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柴油发电机组不发电的原因:一。电压表受损:柴油发电机不发电可能是电压表损坏造成的,一般分两种情况,比如柴油发电机承受的负载过大会引起电压不稳,出现发电异常;电压调节器发生损坏造成柴油发电机无法正常运行。二、线路接触不良:这也是大家在使用中常会遇到的一种情况,如线路接触不良,这时候也会导致整个线路停滞,无法让柴油发电机正常发电。三、接线头脱落:有时候柴油发电机的电元件的接线头出现松动,脱落,也会造成线路中断。四、接线错误:比较常见的就是励磁绕组的极性接反,这样在通电后会出现电流抵消,无法持续传电。五、油量不足:这个问题其实很好理解,柴油发电机发电的动力就是柴油,当油量不足时,柴油发电机组也无法正常运作,这种情况多是因为管理人员没有及时查看油量导致的,定期检查油量,并保持油量充足才能保障柴油发电机正常运行。六、空气开关损坏:空气开关只要电路中电流出现异常的话就会跳闸。而归到柴油发电机上,就是当柴油发电机可以正常启动,接通负载就会跳闸时,大概率就是柴油发电机中的电球上的空气开关出现了毁坏。七、缺磁或剩磁太低:在使用柴油发电机时,如果缺磁或剩磁太低也会致使电路停止运行,而经受长期运输颠簸的新装机组或者空闲时间太长的发电机组比较容易出现缺磁或剩磁太低,他们的铁芯剩磁消失或太弱,无法支撑发电机电压,从而引起不过电的情况。八、转子磁场线圈异常:导致柴油发电机不发电也可能是因为转子的磁场线圈出现异常,不能通电了。当转子磁场线圈引线使用时间过长时,会发生断裂或者当转子松动脱落时,磁场线圈产生的磁通也会被迫停止,使蓄电池无法充电。九、电刷和滑环故障:如果电刷和滑环接触不良或弹簧压力过小,这种情况也会造成柴油发电机无法正常导流,从而出现不发电的情况。十、调压板故障:柴油发电机不发电也有可能因为调压板的问题,比如调压板松脱或者已经受损了,这时它就无法正常配合其他组件正常导电,所以在排查柴油发电机不发电时也要注意这一点。如何解决柴油发电机不发电的问题一、换电压表测试:有时候电压表出现问题会制造柴油发电机无法正常运行的假象,若出现柴油发电机不发电时,首先要确保是本身电源问题还是电压表故障了,可以借助万能电压表检测,如果是电压表的问题需要及时更换电压表,如果不是就要排查其他线路了。二、排查线路:柴油发电机线路基本上都是有线路图的,在确保不是电压表的问题之后,要调至手动模式,依据线路图进行详细排查,注意在排查过程中也要注意安全,因为有可能是因为电路短路或其他原因。三、及时充磁:在柴油发电机的实际应用中,缺磁问题也是常见的情况,尤其是新的发电机或是用的时间较长的发电机,所以要及时诊断剩磁情况,及时充磁,以免造成断电。四、定期保养维护:为了解决柴油发电机不发电的问题,不能只关注出现问题时要补救的情况,还要做好定期保养维护。如开机前先检查柴油量是否充足;定期清洁柴油发电机表面和零件上的污物;定期对线路整体进行摸查,防止因为脱落、接线问题导致柴油发电机不发电。
柴油发电机不发电的原因介绍:1、发电机的磁极失去磁性;2、发电机的磁极短路;3、励磁绕组接线、发电机电刷与滑环接触不良,或电刷压力不足;5、发电机开关接触不良;6、熔断器熔断。以下是关于柴油发电机的内容介绍:1、含义:柴油发电机是一种小型发电设备,系指以柴油等为燃料,以柴油机为原动机带动发电机发电的动力机械。整套机组一般由柴油机、发电机、控制箱、燃油箱、起动和控制用蓄电瓶、保护装置、应急柜等部件组成。2、工作原理:在柴油机汽缸内,经过空气滤清器过滤后的洁净空气与喷油嘴喷射出的高压雾化柴油充分混合,在活塞上行的挤压下,体积缩小,温度迅速升高,达到柴油的燃点。柴油被点燃,混合气体剧烈燃烧,体积迅速膨胀,推动活塞下行,称为‘作功’。各汽缸按一定顺序依次作功,作用在活塞上的推力经过连杆变成了推动曲轴转动的力量,从而带动曲轴旋转。
以下为柴油发电机打不着火的原因:1、发动机油路不顺畅,需要检查发动机油路是否畅通,如果听到喷油嘴有吱吱的声音,证明油路没问题。2、气缸压缩,检查气缸压缩,如果放开减压装置后,还能让飞轮转动,那就是气缸压缩有问题,就要更换气缸活塞及活塞环损坏。润滑油要及时更换,太粘稠的润滑油也不利于发动机的顺利启动。看看油泵内有没有空气,如果油泵内有空气柴油机就打不着火。3、冬天气温太低的情况下早上起来柴油机车发动不起来,早上起来车打火很困难,这时候需要注意,先把车钥匙拧到“on”位置,仪表板上会有个电热塞、柴油预热警示灯发亮,等个10秒左右,这是电热塞提示热量不足,然后踩住离合,油门,把钥匙拧到底的同时加油,观察是否给油顺利。通常这个时候给油不顺利。
柴油发电机在常温情况下的启动步骤:1、开机前检查:检查机油、柴油、冷却水、电池液是否均在规定范围位置,电瓶是否接好,发电机组送电开关是否在关闭状态(OFF);2、机组启动:启动发电机组前,先合上电瓶电源开关,再采用钥匙开启发电机控制仪点火开关,按启动按钮23秒即可启动,如第一次没有启动需隔2分钟再进行启动;3、发电机组启动,预热35分钟。注意查看发电机控制仪故障显示灯有无异常,水温、油压指示是否正常;检查机组有无异常噪声及震动,有无漏油、漏水、漏气现象,如有异常,作相应整改处理。机组预热完毕、一切正常后,合启发电机组送电开关进行送电,检查发电机配电柜的仪表指示是否正常;4、送电:进入配电室,对市电与自发电转换真空开关进行切换,投入自发电供电。每隔15分钟检查发电机组运行情况。
柴油发电机打不着火的原因:1、磨擦表面润滑不及时。冷启动时,机油泵不可能立即将润滑油压送到各磨擦表面。使初始阶段润滑条件变坏;2、气缸壁润滑油膜遭到破坏。由于温度低,汽油雾化困难,一部分未雾化的燃料以液态进入气缸,冲刷气缸壁上残存的油膜,使所缸壁与活塞环之间的润滑条件恶化,磨损量急剧增加。这种情况直到发动机达到正常温度以前都不同程度地存在。因此,冷启动后就“猛轰”油门的做法是十分有害的,应坚决纠正;3、受酸性物质腐蚀。发动机在未达到正常工作温度之前,汽油燃烧生成的硫化物与冷凝在气缸上的水蒸气合成酸性物质,使气缸壁与活塞环受到腐蚀而加速磨损,发动机工作温度越低,磨损就越严重。传动部分因预热困难,其正常温度往往是靠零件相互间的磨擦和搅油产生的热来保证的,温度上升速度很慢。此时,齿轮和轴承得不到充分润滑,从而使磨损增大低温时,发动机气缸和进气管内充满着冷空气,以及启动转速低、散热量大、汽油不能全部汽化燃烧,这不仅增加了燃料消耗量,也降低了发动机的功率。
造成柴油发电机组冒黑烟的具体原因:1、当柴油发电机组供油提前角过小时,会造成喷油器喷油延迟,使喷人燃烧室的柴油来不及充分燃烧就被排出,即柴油发电机组后燃严重而使排气冒黑烟。当供油提前角过小时还会导致排气温度增高,耗油量增大,功率不足等故障现象;2、柴油发电机组在额定负荷下工作时,若喷油泵各缸供油量不均匀,就会使柴油发电机组出现冒黑烟现象。因为各缸所承担的负荷是一定的,若出现个别缸供油量减少时,其他的缸就要超负荷工作,从而喷人燃烧室的柴油增多,使柴油得不到充分燃烧,出现冒黑烟的故障现象;3、喷油器出现滴油、窜油或雾化不良时,会导致喷人燃烧室内的柴油燃烧时间延迟而出现排气冒黑烟的故障现象。燃烧室内部密封不良时,会导致气缸内部压缩空气量减少,且压缩终了时的温度和压力降低,喷人燃烧室内部的柴油由于得不到充足的空气而不能完全燃烧,使得排气管冒黑烟。造成燃烧室密封不良的因素较多,如活塞、活塞环和气缸套出现过度磨损,活塞环安装对口,气缸垫漏气,气门关闭不严等。4、柴油发电机组进气量不足燃烧室内部的进气量是一定的,若由于空气滤清器保养不到位、燃烧室内部积炭增多、排气管阻塞或涡轮增压器损坏等,就会使燃烧室内部的进气量减少,从而影响柴油的充分燃烧,造成大量的游离碳和废气一起从排气管中排出;5、柴油发电机组在运转过程中,若出现超负荷工作时,会导致喷人燃烧室的柴油增多,在燃烧室空气量不变的情况下,就会使多余的柴油得不到充分的燃烧而出现排气管冒黑烟现象。
柴油发电机组的每小时的油耗量可以参考以下来算出柴油发电机组的耗油量:1、30kw柴油发电机组油耗量=6.3公斤(kg)=7.8升(L),45kw柴油发电机组油耗量=9.45公斤(kg)=11.84升(L);2、50kw柴油发电机组油耗量=10.5公斤(kg)=13.1升(L)75kw柴油发电机组油耗量=15.7公斤(kg)=19.7升(L);3、100kw柴油发电机组油耗量=21公斤(kg)=26.25升(L),150kw柴油发电机组油耗量=31.5公斤(kg)=39.4升(L);4、200kw柴油发电机组油耗量=40公斤(kg)=50升(L);250kw柴油发电机组油耗量=52.5公斤(kg)=65.6升(L);5、300kw柴油发电机组油耗量=63公斤(kg)=78.75升(L),350kw柴油发电机组油耗量=73.5公斤(kg)=91.8升(L)400kw柴油发电机组油耗量=84.00公斤(kg)=105.00升(L)。